高低溫衝擊試驗箱製冷係(xì)統(tǒng)的維修和檢驗方(fāng)法
作者:高低溫衝擊試驗箱 時間:2021-08-10 09:36
該環保試驗設備種類較多,但廣泛采用的環(huán)境試驗設備是高溫、低溫、濕熱試驗箱,而(ér)現今較為流行的是高溫(wēn)、低溫、濕熱試驗箱(xiāng)結合一體的
高低溫衝(chōng)擊試驗箱。其維修難度較其它(tā)環境試(shì)驗設備(bèi)大(dà),且具有代表性,下麵小(xiǎo)編就來介紹一下高低溫衝擊箱製冷係統的維修和(hé)檢驗方法。
高低溫衝(chōng)擊試驗箱製冷(lěng)設備(bèi)製冷係(xì)統檢(jiǎn)漏(lòu)。
(1)采用觀察檢漏法對(duì)製冷係統進行檢漏。
觀測過程中若發現油潰的地方,則定此處滲漏。在旁邊的管子(zǐ)上貼上膠條,記錄泄(xiè)漏的具體位置,以便維修。
(2)利用電(diàn)子鹵素檢漏儀檢漏製冷(lěng)設備的製冷係統。
檢漏過程中(zhōng),如(rú)出現電子檢漏儀指示燈閃爍或其蜂(fēng)鳴器鳴(míng)聲,即可判定泄漏點。在管路旁貼上(shàng)膠(jiāo)條,記錄泄漏的具體位置,以便維修。
(3)采用壓(yā)力檢(jiǎn)漏法進行製冷設(shè)備製冷(lěng)係統的泄漏檢測。
①將表壓0.8~1MPa的氮氣充入製冷設備製冷(lěng)係統。對製冷設備製冷係統(tǒng)疑漏點用肥皂(zào)水塗抹,仔細(xì)觀察其疑漏點有無氣泡冒出,如有氣泡冒出,則說明此(cǐ)處為泄漏點(diǎn)。將膠帶粘在(zài)泄(xiè)漏點附近的管子上,記錄泄漏的具體位置,以便維修。
②如果未找到明顯的泄漏(lòu)點,記下此時製冷設備製冷係統的氮氣試漏(lòu)的表壓力(lì),在(zài)24h之後,再觀察其壓力,如果24h後,其壓力沒有明顯變化,說明製冷設備製冷係統密封良好;若24h後,則(zé)說明製冷係統密封良好;若24h後,其(qí)壓力有明顯變化;若24h後,則說明製冷係統密封良好;若24h後,係統密封良好(hǎo),則說(shuō)明製冷設備製冷係統有明顯的密封變化,說明製冷設(shè)備製冷係統(tǒng)有明顯的密封變化,則(zé)說明製冷設(shè)備製冷係統(tǒng)有明顯的(de)泄漏,且壓力不明顯變化。
高低溫衝擊試驗箱(xiāng)以下幾處易發生泄漏。
1、壓縮機各密封(fēng)點及連接接管。壓氣機油麵指示器,每個(gè)蓋板的密封麵(miàn)等。
2、電(diàn)容器的各(gè)個連接點。電容器進(jìn)出口接頭或法蘭,風冷冷(lěng)凝器用於彎(wān)頭焊接處,完管式冷凝器的端蓋(gài)密封處和出水口(在停止和停止時探測)。
3、閥門的閥扡插(chā)填料(liào)有滲漏。但是(shì)要(yào)注意的(de)是,在加填之前,對於截止閥,應該把閥杆往下“倒”,而(ér)對於膨脹(zhàng)閥和關閉閥,則要先(xiān)把製冷劑從閥中抽出。在維修和維修時,要經常轉動(dòng)膨脹閥、截止閥、關閉閥(fá)等的閥(fá)杆(gǎn),以便開啟和關閉閥門(mén)。當(dāng)填料鬆散時,閥杆的頻繁(fán)旋轉會使填料鬆散(sàn)和滲漏,可用扳手擰緊填料螺釘。如果不起作用(yòng),則卸下填(tián)料,再加上(shàng)密封填料。此外,當維修和檢修工作結束時(shí),各閥扡的帽蓋應旋上(shàng)擰緊,帥口(kǒu)密封。
4、高低溫衝擊箱壓縮機(jī)油封泄漏。經過一段長時間的壓氣機,壓氣機的動靜摩擦(cā)環磨(mó)損不均勻,摩擦表麵不平,產生了齒(chǐ)縫。在很小的空隙中,它被冷凍的機油填滿,保持密封(fēng);當縫隙擴大時,在空隙中的冷凍油無法封住,熱氣就會(huì)滲出。所以,要(yào)經常(cháng)使用探漏燈校漏(停車校漏),邊校達(dá)盤動飛輪,一次盤(pán)1/4次,要(yào)盤幾次校1/4次。如軸封有泄漏(lòu),則拆卸修理。但是要注意,對於長時間不用的(de)壓縮機,如果檢查出有微漏,不(bú)要急著將軸(zhóu)封拆下(xià),可讓其運轉幾個小時(shí)後再(zài)校漏,一般(bān)情況下,這種漏氣會消失。如漏液止不住,再拆卸修理。
5、由於軸封長時間不運轉,磨合麵的凍融機(jī)油蒸發幹(gàn)了,沒有冷凍油協助密封,軸封就會出現微漏,經運轉後冷凍機油滲入磨合麵,很(hěn)小的縫隙就被填充起來。
6、接頭、接口和法蘭處滲漏。因壓氣機在運行時產生振動(dòng),尤其是喇叭口或法蘭口與壓縮機的排氣截(jié)止閥連接。冷卻器的管道連接形式通常是由接(jiē)頭、接口或法蘭組成。易發生震裂和泄漏,應經常檢漏。