介紹了高低溫衝擊試驗箱製（zhì）冷機組泄漏檢測方法

       高低溫衝擊試驗箱又稱熱冷拉力試（shì）驗機，主要用（yòng）於（yú）模擬高溫環境和超低溫環境中突（tū）然基因突變的情況。可用於檢測短期內熱膨脹和冷收縮引起的物理觀察（chá）物體（tǐ）的性能穩定性（xìng）。其（qí）原理是性能穩定性。其原理是在短時間內模（mó）擬熱冷環境的變化，快速反映自然溫度變化中實驗（yàn）物（wù）體的性能（néng）變化。以下是（shì）高低溫衝擊試驗箱冷凍機組泄漏檢測的方法和步（bù）驟：

       1.將調壓閥連接到氮氣瓶（píng）上，用氫氣管將氮氣瓶調壓閥（fá）與係統加氨閘閥連接起來；

       2.打開係（xì）統中（zhōng）除連接大氣的閘閥外的閘閥；

       3.打開加氨閘（zhá）閥和氫氣閥，向係統充氮至底壓（yā）部分實驗壓力；

       4.關閉加氨閘閥和氫閥，用刷子蘸肥皂液或洗滌劑對所有焊縫進行處理.三（sān）通接頭.法蘭盤.閘閥等聯接.擦拭密封部位，測量泄漏；

       5.找到泄漏點並標記（jì）。找到第（dì）一批泄漏點後，溫度衝擊試驗箱（xiāng）實驗室操作人員位於（yú）汙水處理操作的安全位置，扭轉底壓循環儲液器（或氣液分離器）下的油塞，汙水處理釋放氫氣（qì）；

       6.防水（shuǐ）堵漏，蓋住循（xún）環儲液器（或氣液分離器）的油塞，再次充氫。操作人員位於汙水處理操作的安（ān）全位置，扭轉中冷卻器下的油塞，汙水處理釋放氫氣；

       7.重複上二步（bù）操作，直至無漏點；

       8.高（gāo）低溫衝擊試驗箱關（guān）閉底壓循環（huán）儲（chǔ）液器(或氣液分離器)進出口（kǒu）閥和放油閥，關閉（bì）出口桶出口閥和放（fàng）油閥，製冷壓縮機（jī）吸（xī）氣閥和放油閥向係統充氮至高壓部（bù）分試驗壓力；