1本標準適（shì）用於下（xià）列品種（zhǒng）的新鮮蘋果冷藏貯存

1.1中熟品種，元帥、紅星、紅冠、紅玉、金（jīn）冠。

1.2晚熟（shú）品種（zhǒng）：雞冠、秦（qín）冠、倭錦、甜香蕉、青香蕉（jiāo）、大國光、國光（guāng）、富士。

2本標準參考了以下標準的（de）內容 2.1ISO 1210-1976《蘋果-冷藏（cáng）指南》

2.2ISO 2169-1981《水（shuǐ）果蔬菜-冷藏物理條件-定義和測量》。

3入庫蘋果的質量要求

3.1適（shì）於（yú）冷藏的蘋果適期采收成熟度的確定方法

3.1.1感官指標，各品種的果實應具有本品種的果型、大小、色澤(含果肉、種子的顏色)、質（zhì）地和（hé）風味，可借助標準色譜表或（huò）經驗來（lái）判斷。

3.1.2硬度，采用果實硬度來測量見表1。

3.1.3化（huà）學成分的測定，適宜的糖（táng）(或可（kě）溶性固形物)、酸含量（liàng）和（hé）固酸比可反映果實的（de）成熟度。一般采用糖量計來測定可溶性固形物，滴（dī）定法測（cè）定（dìng）酸的含量。

3.1.4果實生長發育開數。各品種（zhǒng）從盛花到果實成熟都（dōu）需要有一定的天數，不應早采（cǎi）。

3.1.5果實生長積溫，指從開花起到第九周止每天記錄.高和.低溫度，平均後減去基礎溫度數，累計至第九周末的溫度（dù）數，可決定蘋果（guǒ）的成熟度和采收期。

每日計算公式：.高溫度+.低溫度/2-7.2C

3.1.6果實澱粉含量的碘（diǎn）顯色反應參見附錄B.

3.1.7果實乙烯含量,在果園內分（fèn）片定侏定期取樣測果心內乙烯含量,確定適期采收.

上述任何一種確定適期采收的方法,均有其局限性,同一（yī）品種在（zài）不同地區表現不（bú）一,隻有同時采用其中2-3種方法,才能獲得正（zhèng）確的結（jié）果. 3.2入庫前蘋（píng）果的基（jī）礎指標

產地入庫時基礎指標風表1,銷地入（rù）庫前應重新抽樣檢測確定.

3.3入庫（kù）果的質量要求

入庫的蘋果應當是潔（jié）淨新鮮的,無明顯（xiǎn）地（dì）機（jī）械傷、無蟲口、無任何可見的真菌或細菌侵染的病斑。產地入（rù）庫時機械（xiè）傷果不能超過百分之三;銷地庫入庫時（shí）機械傷果不能超過百分之十。

3.4預處理及入庫，果實采收後應做必要的藥（yào）物和其他處理，並迅速預（yù）冷降（jiàng）溫及時入庫冷藏。

4冷藏技術和質量要求

4.1庫房準備

4.1.1入庫前進行庫（kù）房滅菌消毒並及時（shí）通風換氣。

4.1.2入庫時庫房溫（wēn）度應預先降至0—-2C。

4.2入庫量

4.2.1根據不同（tóng）包裝容器合理（lǐ）安排貨（huò）位、堆碼形式和高度。貨垛排列方式、走向及間隙（xì）應力求與庫內空氣環流方向一致。

4.2.2按品種分庫、分垛、分等級堆碼，為便於（yú）貨垛空氣環流散熱降溫，有效空間的貯藏密度每立方米不應超過250kg，箱（xiāng）裝用托盤堆碼允許增（zēng）加10%-20%的（de）貯（zhù）量。

4.2.3為便於檢查、盤點和管理，垛位不宜過大（dà），入滿庫後（hòu）應及時填寫貨（huò）位標簽和平麵貨位圖。

4.2.4貨位堆碼要求

4.2.4.1距牆0.20-0.30m.

4.2.4.2距（jù）冷風機不少於1.50m.

4.2.4.3距頂0.50-0.60m.

4.2.4.4垛間距離0.30-0.50m.

4.2.4.5庫內通（tōng）道（dào）寬1.20-1.80m.

4.2.4.6垛底墊木(石)高度0.10-0.15m.

4.3適宜冷藏條件

4.3.1溫度

蘋果預（yù）冷（lěng）後入庫有利於迅速進入適溫故知新貯藏環境。入庫期間庫房溫度盡量避免出現波（bō）動，庫房入滿後要（yào）求48h內（nèi）庫溫進入技術規範狀態。不同（tóng）品種蘋果貯藏適宜溫度。

4.3.1.1溫度（dù）的測定，庫房溫度可以連續地或間歇的測定。溫度的連續測量或用具有直接讀數的記錄儀來完成（chéng），沒有記（jì）錄儀時人工觀測。

4.3.1.2測（cè）量溫度的儀器，溫度計的精度不得大於0.5c。

4.3.1.3測溫點的（de）選（xuǎn）持（chí）和記錄

溫度計應放置（zhì）在不受冷凝、異常氣流、輻射、震動和衝擊的地方。點的多（duō）少視庫（kù）容而定，即（jí）有測（cè）果體（tǐ）溫度的點（diǎn），又有測空氣溫度的點(應包含射流起始回流點（diǎn）)。每次測量後都應詳細記錄。

4.3.1.4溫度計的檢驗為使測量度..，溫度（dù）計至少每年要進行一次校正。

4.3.2濕度

4.3.2.1貯藏期間的.適相對濕度（dù）為85%-95%。

4.3.2.2測量濕度的儀器，精度要求（qiú）在±5%，測點的選擇與測溫點同。

4.3.3空（kōng）氣（qì）環流

庫房內的冷風機應.大限度的使庫內空（kōng）氣溫（wēn）度分布均勻,縮小溫度和相對溫度的空（kōng）間差異,從包裝中帶出貯藏產品新陳代謝產生的氣體和揮發性物質.貨間風速為0.25-0.5m/s.

4.3.4通風換（huàn）氣

由於蘋（píng）果的代謝活動會排出和積累有害氣體乙烯和揮發性物質（zhì）(乙醇、乙醛等)。故（gù）貯（zhù）藏前期可利用夜間或早上低溫時適當通（tōng）風換氣，但（dàn）要防止引起庫內溫濕度較大的波動（dòng）。

4.4貯藏壽命及貯（zhù）藏（cáng）指標。

4.4.1在任何條件下，貯（zhù）藏期（qī）限不得延長到影響蘋果的銷售（shòu）質量。為此（cǐ），必須定其（qí）抽驗，發現問題及時處理。各品種蘋果的預期貯藏壽命。

4.4.2蘋（píng）果出（chū）庫上市銷售時，中期貯藏(4個月以上)的硬度不低於5.5kg/cm;長期貯藏(6個月以上)的硬度不低於（yú）4.5kg/cm。

5檢測規則和檢測方法（fǎ）

5.1產地，入庫果的檢（jiǎn）測規則按照國（guó）家收購標準執（zhí）行。

5.2銷地，蘋果入庫前應重新進行檢驗（yàn）登計入庫質量。

5.2.1同品（pǐn）種、同等級、同車次到貨同時入庫時可作為一個檢驗批次。

5.2.2檢驗單填寫（xiě）的項目應和貨物完全相（xiàng）符。凡貨單（dān）不符、品種、等級混淆不清者，應整理後再進行扡樣。

5.2.3抽樣人員在抽樣同時進行包裝檢查，包裝容器嚴重破損，果實機械傷嚴重，失去貯藏的價值者，應及時處理。 5.2.4扡樣方（fāng）法

5.2.4.1扡取樣品必須具有代（dài）表性，應（yīng）在整批（pī）貨物的不同部位按規定數量扡樣，樣（yàng）品的檢驗結果適用於整個抽驗批（pī）次。

5.2.4.2每批蘋果的抽驗（yàn）數量：50件（jiàn）以（yǐ）內的扡取2件;51-100件的扡取3件;100件以（yǐ）上（shàng）的以100件扡取2件（jiàn）為基數，每增加100件增扡1%。

5.3外觀質量檢驗：將扡取的樣品逐件按規定項目檢驗。以件為單位分項記（jì）錄在入（rù）庫檢驗（yàn）計錄單上，每批果檢驗完後，計（jì）算檢驗結果，判定該批蘋果（guǒ）的入庫持量。

5.3.1檢重：以扡樣量（liàng）單件（jiàn）稱重（chóng）的平均（jun1）數計算入庫量。

5.3.2果體溫度（dù）：用半導體點溫計測定。

5.3.3果實機械傷和病爛果由目測確定，稱重計算百分比。

5.4理化指標檢驗

5.4.1試樣準備：於大樣（yàng）中選取個頭大小、著（zhe）色、成熟度適中的是枕（zhěn）頭5kg，將果洗淨涼幹，選取20個果作（zuò）為（wéi）測硬度和可溶（róng）性固形物的果樣。硬度測（cè）定後的蘋果逐個分切成8瓣，每個果實取一瓣，去皮和剜取（qǔ）果（guǒ）心不可食部分放在搪瓷盤或玻璃板上，用（yòng）不鏽鋼小刀切成1cm大小的碎塊或（huò）擦成細絲，以（yǐ）四（sì）分法取試樣150g，按照（zhào）1:1加（jiā）蒸餾水置入高速組織搗（dǎo）碎機中，或用研缽迅速研磨成漿，裝入清潔（jié）的容（róng）器內（nèi），製備的樣品應當天（tiān）進行測試。 5.4.2果實的硬度測定

5.4.2.1儀（yí）器：果實（shí）硬度計（jì）

5.4.2.2測定方（fāng）法：在果品試樣胴部中央陰陽兩麵的預（yù）測（cè）部（bù）位（wèi）削去果皮，略大於壓力計測頭麵（miàn）積（jī），將壓力計測頭垂直地對準（zhǔn）果麵的測試部位，施（shī）加壓力，直到壓力（lì）計的測頭規定部（bù）分壓入果肉止，從壓力計表盤上直接讀數，果（guǒ）實的硬度以kg /cm表示。

5.4.3可溶性固形物的測定（dìng）

5.4.3.1儀器：手持糖量計

5.4.3.2測定方法：校正好儀器標（biāo）尺的焦距和位置，打開附助棱鏡，取用白色的確良布擠濾出蘋果汁液1-2滴，滴在棱鏡平麵的中央，迅速關（guān）上附助棱鏡，靜置1分鍾，朝向光源明亮處，調節消色環，使視野內（nèi）出現清晰（xī）的明（míng）暗分界線，與分界線相應的讀（dú）數，即試樣（yàng）汁液在（zài）20c下所含可溶性固（gù）形物的百分數。當環境溫度不是20c時，可（kě）根據儀器所附表內補償（cháng）溫度數加減進行（háng）校正。連續測定不同試樣時，應在每次用完後用清水衝冼潔（jié）淨，再用鏡頭紙擦幹後才可繼續進（jìn）行測試。